ఇంటెలిజెంట్ క్రషింగ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ కోసం పరిష్కారం
సంస్థ యొక్క "ఫస్ట్-క్లాస్ బెల్ట్ మేనేజ్మెంట్" ఆలోచనతో కలిపి, అణిచివేత వ్యవస్థ ప్రక్రియ యొక్క వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం, అణిచివేత నియంత్రణ వ్యవస్థ "సరళత, భద్రత, ప్రాక్టికాలిటీ మరియు విశ్వసనీయత" సూత్రంగా తీసుకుంటుంది మరియు నిర్మూలిస్తుంది బెల్ట్ గార్డింగ్ పోస్ట్ లక్ష్యం, మరియు కేంద్రీకృత-నియంత్రణ వ్యవస్థలో బెల్ట్లను అనుసంధానిస్తుంది.ప్రధాన నియంత్రణ వ్యవస్థ మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ సిగ్నల్స్, ఓవర్ హీటింగ్ సిగ్నల్స్, కరెంట్ సిగ్నల్స్, బెల్ట్ ఆఫ్-ట్రాకింగ్ మరియు అండర్-స్పీడ్ సిగ్నల్స్, రోప్-పుల్లింగ్ సిగ్నల్ మరియు ఇతరులను సేకరిస్తుంది, మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క ఇంటర్లాకింగ్ నియంత్రణను గుర్తిస్తుంది.మురికి సైట్లో బహిర్గతం చేయకుండా కార్మికులను మినహాయించడానికి సిస్టమ్ కంట్రోల్ సెంటర్లోని ఫీడింగ్ ట్రాలీని రిమోట్గా నియంత్రించగలదు.క్రషర్ స్థిరమైన శక్తి నియంత్రణను గ్రహించగలదు.
సిస్టమ్ రియల్ టైమ్ ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్ పారామితులను పర్యవేక్షిస్తుంది, రియల్ టైమ్ పరికరాల నడుస్తున్న స్థితి మరియు పారామితులను అప్లోడ్ చేస్తుంది (మోటార్ రన్నింగ్ కరెంట్, లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ యొక్క చమురు ఒత్తిడి, చమురు ఉష్ణోగ్రత, బెల్ట్ స్లిప్, ఆఫ్ ట్రాకింగ్, ఇనుము ఉనికి మొదలైనవి) మరియు పాల్గొంటాయి సిస్టమ్ ఆపరేషన్ ఇంటర్లాక్లో, పరికరాల సురక్షిత ఆపరేషన్ను రక్షించండి మరియు అత్యవసర షట్డౌన్ను నివారించండి.కోన్ క్రషింగ్ పరికరాలు వంటి ముఖ్యమైన పరికరాల యొక్క సురక్షితమైన ప్రారంభ పరిస్థితులు సిస్టమ్ స్టార్ట్-స్టాప్ ఇంటర్లాక్లో ఉంటాయి.అత్యవసర స్టాప్ సిగ్నల్ సిస్టమ్ను ప్రారంభించే ఇంటర్లాక్ కండిషన్గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సిస్టమ్ విలోమ ప్రక్రియలో ప్రారంభమవుతుంది మరియు ఫార్వర్డ్ ప్రాసెస్లో ఆగిపోతుంది.తప్పు షట్డౌన్ ఉన్నట్లయితే, ముందుగా షెడ్యూల్ చేయబడిన షట్డౌన్ మోడ్ ప్రకారం పరికరాలను ఆపివేయండి, లోపం యొక్క మరింత విస్తరణను నిరోధిస్తుంది.
ఇంటెలిజెంట్ క్రషింగ్ సిస్టమ్ నియంత్రణ యొక్క ప్రధాన భావన
పర్యవేక్షణ మరియు సకాలంలో సర్దుబాటు మూడు - స్థాయి గొంతులు;
అణిచివేత గ్రేటింగ్ యొక్క నిర్గమాంశను సమర్థవంతంగా పెంచండి, ఇది అణిచివేత వ్యవస్థ యొక్క నడుస్తున్న సమయాన్ని తగ్గించడానికి, చక్కటి అణిచివేత వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు అణిచివేత యొక్క యూనిట్ వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించడానికి అనుకూలమైనది;
క్రషర్ సామర్థ్యం యొక్క సామర్థ్యాన్ని నొక్కండి, క్రషింగ్ సైకిల్ లోడ్ను పర్యవేక్షించండి మరియు సహేతుకంగా నియంత్రించండి, అణిచివేత యొక్క తుది ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణ కూర్పును ఆప్టిమైజ్ చేయండి, అణిచివేత చక్కదనాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచండి, పరిమాణాన్ని మెరుగుపరచడానికి అనుకూలమైన చక్కటి అణిచివేత యంత్రం యొక్క స్థిరమైన శక్తి నియంత్రణను గ్రహించండి. కూర్పు."ఎక్కువ అణిచివేత మరియు తక్కువ గ్రౌండింగ్" లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి, అణిచివేత యొక్క కణ పరిమాణం యొక్క మెరుగుదల తదుపరి ప్రక్రియలో (బాల్ మిల్లు యొక్క యంత్రం-గంట సామర్థ్యం) పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఎక్విప్మెంట్ ఇంటర్లాక్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్, బెల్ట్ సిస్టమ్ ప్రొటెక్షన్, క్రషర్ ప్రొటెక్షన్ మరియు ఇతర సంబంధిత ఎక్విప్మెంట్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్ సమర్థవంతంగా, క్రమబద్ధంగా, ఇంటెన్సివ్గా సిస్టమ్ను ప్రారంభించవచ్చు మరియు ఆపవచ్చు.